玻璃纖維（簡稱玻纖）是采用各色廢舊玻璃經(jīng)過成套玻纖設(shè)備的一系列加工而成的玻纖半成品，其性質(zhì)和用途十分廣泛，其細(xì)度為0.03mm－0.06mm為0.07mmg，產(chǎn)品細(xì)如絲，軟如棉、抗拉力強(qiáng)、顏色銀白、無味、耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐高溫，絕緣性能好，廣泛用于建材、石油、化工絕緣材料特別是發(fā)展玻璃鋼的主要材料。

（一）原材料選用及清洗。

1 、原材料的選擇各種廢舊玻璃，片徑不少3 cm但有機(jī)、茶色和高溫玻璃例外。

2 、原材料的清洗： 將選擇好的材料放在水泥池或別的容器內(nèi)放入凈水，用鐵銑或掃把來回?cái)嚭颓逑?，把玻璃表面上的泥沙清洗干凈后，然后再撈到第二個(gè)池內(nèi)重新清洗一次，一定要把泥沙洗掉，爾后再撈到一底部有漏洞的鐵篩或別的容器內(nèi)將水流盡，方可使用。

3 、如玻璃表面有油污，用溫水加4 ％的堿洗凈方可使用。

4 、如純平板玻璃2 MM以下加2 ％的硼砂。

（二）生產(chǎn)專用設(shè)備。

1 、化纖生產(chǎn)專用設(shè)備一臺(tái) 。

2 、設(shè)備另部件： 電動(dòng)機(jī)：0.5 －0.80KV。80－1450轉(zhuǎn)／分鐘四級(jí)。交流接觸器：80A以上一只。三號(hào)按扭開關(guān)：一只 小刀閘：15A 電度表：三相25A可配互感器 電流：控制開關(guān)：100 A以上 活洛皮帶、保安器、電線20－26，鋁芯、鋼芯二種。 50 50 4.30 30角鐵數(shù)米 軸、軸承、軸座205 只 滾筒鐵皮、皮帶輪四只 。

3 、所備工具： 噴燈一只，汽油、酒精噴燈均可使用，使用煤油噴燈安全較為可靠。 抽絲鉗：一把長35mm鐵夾子自制，手把必須絕緣。 絕緣勺：一把長35mm自制，用于挑玻璃液和調(diào)整坩堝內(nèi)溫度之用，手把必須絕緣。 鋼鋸條一根：10牙20牙均可，下絲用。 以上抽絲鉗和絕釣子均在鐵爐中打制。 電極板：30 30CM數(shù)個(gè)，彈黃鋼為宜。 電鉗一把，耐壓500 V 電筆一只 起子：6 、8 、10各把。

（四）玻璃纖維生產(chǎn)工藝流程及操作方法：

1 、玻璃纖維生產(chǎn)工藝流程： 原料——加水清洗——曬干——放入坩堝——噴燈引火預(yù)熱——點(diǎn)火加熱1100 ——1300度——玻璃溶化調(diào)正溫度——拉絲——抽絲——軟化——上絲——夾絲和纏絲——下絲成品——包裝——成品——入庫。

2 、引火（點(diǎn)火） 引火和點(diǎn)火分為三關(guān)鍵。

A、噴燈點(diǎn)火： 用噴燈把玻璃燒成為半液體通電，用汽油、煤油和灑精助燃產(chǎn)生高溫。

B、用炭棒： 用炭棒接觸電極板、產(chǎn)生高壓熔化玻璃，用氧化鈉、氧化銅、硫酸銅水產(chǎn)生電壓的電阻，此程序比較復(fù)雜，難度很大不易掌握。

C、化工原料： 用以幾種化工原料配制藥物，此謂藥物自動(dòng)點(diǎn)火用220V電壓化工成份是NaH、氯化鈉玻璃粉，Al粉配制而成。

在引火的前提下，首先預(yù)熱好噴燈。注意：（1 ）未進(jìn)行點(diǎn)入之前首先要予熱坩堝用噴燈。 為了加長坩堝的使用壽命，必須這樣做，這時(shí)坩堝由于存放時(shí)間、地點(diǎn)不同，可能受潮或者已經(jīng)受潮，如果不首先予熱、點(diǎn)火時(shí)必然要開口。（2 ）引火棍不要移的太快或太慢，快了堝內(nèi)的溫度趕不上，溫度低，慢了容易燒鍋。（3 ）如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)玻璃液起泡和溫度不勻。用勺子把其泡挑破。放出空氣爾后用鉤把堝內(nèi)的玻璃液來回調(diào)拌均勻即可。

3 、拉絲和抽絲 在點(diǎn)火或引火完后，坩堝內(nèi)的玻璃液溫度達(dá)到1100－1300度的前提下，玻璃液就會(huì)自動(dòng)的從眼子底下流出，如果有些眼子流不出玻璃液，這時(shí)就要用拉絲子拉絲，拉絲時(shí)姿式端正，從外往里拉，這樣不易把絲碰斷，夾子不要碰觸鐵把及夾堝架上，以免觸電，夾個(gè)去粘另外幾個(gè)，這樣能提高和加快抽絲的速度，把全盤的絲抽好之后，用手連接抽幾把，然后開始上絲。

4 、上絲 在上絲之前首先在滾筒上噴灑軟化劑。把拉下來的絲纏到滾筒上，一定要把壓頭壓牢，用手推動(dòng)滾筒，待絲壓牢后，打開電機(jī)，開始運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入正常生產(chǎn)、不停加料、不停地調(diào)節(jié)溫度。

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